Custom Roll Forming

Your project can benefit from our global manufacturing facilities, producing custom roll formed profiles in the Netherlands, Thailand, Dubai, the UK & USA and shipping anywhere in the world.

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Hadley Custom Rollform NL.

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Profitieren Sie von unseren globalen Produktionsstätten

Dank unserer erstklassigen Fähigkeiten bei der Herstellung von kaltgewalzten Stahl- und Kupferprofilen können Ihre Ingenieure mit unseren Experten zusammenarbeiten, um die effektivste Lösung für Ihre Anforderungen zu entwickeln. Ob Sie ± 0,05 mm Toleranzen oder Inline-Schweißen benötigen, wir haben eine Reihe von Lösungen, um Ihr Ziel zu erreichen.

Ihre komplexen Anforderungen werden von unserem Team mit Hilfe fortschrittlicher Software und Technologie in qualitativ hochwertige, effiziente Lösungen umgesetzt – mit Hilfe von Simulationen in der Produktentwicklungsphase, um eine schnellere Umsetzung zu ermöglichen.

Innovative, maßgeschneiderte Rollformlösungen mit Anwendungen in verschiedenen Sektoren

Suchen Sie einen Partner, der einen proaktiven, kooperativen Ansatz bei der Entwicklung verfolgt? Bei Hadley arbeiten wir mit Kunden aus der ganzen Welt und aus verschiedenen Märkten zusammen. Wir verfügen insbesondere in den folgenden Bereichen über umfangreiche Erfahrungen:

  • Automotive; hier liefern wir weltweit komplexe und anspruchsvolle Teile mit wertvollen Gewichtseinsparungen;
  • Einzelhandel und Fullfilment: Hier arbeiten wir mit technischen Teams zusammen, um hochwertige rollgeformte Komponentenlösungen für Kommissionierroboter zu entwickeln;
  • Industrie; hier sind wir ein weltweiter Anbieter von hochfesten, gewichtsparenden kaltgewalzten Profilen und Komponenten in großen Mengen;
  • Landwirtschaft: Hier haben wir eine Reihe von rollgeformten landwirtschaftlichen Systemen entwickelt, die eine einzigartige Kombination aus Haltbarkeit, Stabilität und Wertigkeit bieten.

Wir entwickeln gemeinsam mit Ihren Teams die Lösungen der Zukunft. Gemeinsam entwickeln und liefern wir Produkte, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Kaltwalzverfahren der Hadley-Gruppe

Maßgeschneidertes Walzprofilieren für Ihre spezifischen Anforderungen

Bei der Hadey Group verfügen wir über Produktionslinien mit hochmodernen Rollformmaschinen. Sie können maßgeschneiderte rollgeformte Profile mit den folgenden Spezifikationen erhalten:

  • Materialien mit einer Dicke von bis zu 8 mm und einer Breite von bis zu 1,3 m
  • Vielfältige geometrische Möglichkeiten
  • Toleranzen bis zu ±0,05 mm
  • Geeignete Prozesse für Eisen-, Nichteisen-, Edelstahl- und andere schmiedbare Metalle
  • Fähigkeit, Profile mit polierten Oberflächen und vorbeschichteten Materialien zu formen

Nach dem Walzprofilieren des Metallprofils können vollautomatische Zellen in der Linie platziert werden, die Flexibilität in Bezug auf die technischen Möglichkeiten bieten. Diese Zellen sind modular aufgebaut und können bei Bedarf erweitert werden, um den technischen Anforderungen Ihrer Produkte gerecht zu werden.

Inline
Operations

Our in-line operations offer the possibility of hole punching, notching, deburring, embossing, welding and more.

Find out more

UltraSTEEL®

Wir haben im Laufe der Jahre eine Reihe von Patenten entwickelt und arbeiten weiterhin an der Innovation von Kaltwalzverfahren, um Vorteile beim Verhältnis von Festigkeit und Gewicht zu erzielen. Ein Beispiel dafür ist UltraSTEEL®, ein wichtiger technischer Durchbruch in der Entwicklung des Walzprofilierens.

Ultrasteel-Profil

UltraSTEEL® ermöglicht es uns, hocheffiziente Produktdesigns zu entwickeln, die bei geringerem Metallverbrauch mehr leisten. Durch diese Gewichtsreduzierung werden auch die Umweltauswirkungen des Transports verringert. Darüber hinaus kann das UltraSTEEL®-Verfahren auch auf recyceltes Metall angewendet werden. Besuchen Sie unsere UltraSTEEL® Seite für weitere Informationen zu diesem international patentierten Verfahren.

Ausgezeichneter kundenspezifischer Walzprofilier-Service

Der Hadley Custom Roll Forming Service kombiniert umfassende technische Fähigkeiten und technologisches Fachwissen – und öffnet damit die Tür zu neuen Möglichkeiten in Bezug auf Querschnittsprofile. Sie werden mit unserem Team zusammenarbeiten, um die am besten geeigneten und effizientesten Produktionslösungen für Ihre Anwendung zu entwickeln, die Konstruktions- und Fertigungszeit zu verkürzen und gleichzeitig hervorragende Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten.

Wir haben unser Geschäft darauf ausgerichtet, Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen; ihre unterschiedlichen Bedürfnisse zu verstehen und durch lokales Fachwissen, Marktkenntnisse und Fertigungskapazitäten die Erwartungen zu übertreffen.

Walzprofilieren ist ein energieeffizientes und umweltfreundliches Produktionsverfahren

Als weltweit führendes Unternehmen im Bereich Walzprofilieren haben wir uns der Nachhaltigkeit verschrieben und erkennen deren Bedeutung für unseren anhaltenden Erfolg. Wir sind bestrebt, unsere Umweltverantwortung weiter auszubauen und durch verantwortungsvolle Geschäftspraktiken profitabel zu wachsen, während wir gleichzeitig unseren Ruf als faires, gerechtes und sozial verantwortliches Unternehmen aufrechterhalten.

Das Kaltwalzprofilieren ist ein kostengünstiges, energieeffizientes und umweltbewusstes Produktionsverfahren . Das Walzprofilieren von Stahl findet bei Raumtemperatur statt und erfordert daher keine Erwärmung, wie dies beim Strangpressen der Fall ist. Die einzige Energie, die benötigt wird, ist die für den Transport und die Beschleunigung. Unsere rollgeformten Stahlprofile sind eine äußerst wirtschaftliche und ökologische Alternative zu Materialien wie stranggepressten Aluminiumprofilen, PET oder Verbundstoffen wie Polyurethan.

Außerdem ist Stahl das bei weitem am häufigsten recycelte Material. Es behält seine qualitativen Eigenschaften nach dem Recycling, d. h. es kann unendlich oft wieder eingeschmolzen werden.

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At Hadley Group Technology (HGT), we develop the systems and solutions of the future. Working with your internal teams, our experts deliver products and processes that specifically meet your individual requirements. More than 60 full-time engineers and technicians are involved in research, product development, tooling and machinery design as well as production and technical support.

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